一、轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)定

1. 公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)速度

• 低粘度物料（100-5000cP）：如溶劑型涂料、生物試劑

• 預(yù)混階段：公轉(zhuǎn) 50-100rpm，自轉(zhuǎn) 100-200rpm（避免液體飛濺）；

• 脫泡階段：公轉(zhuǎn) 100-200rpm，自轉(zhuǎn) 200-400rpm（增強(qiáng)漩渦對(duì)流）。

• 中高粘度物料（5000-100000cP）：如鋰電池漿料、硅膠

• 預(yù)混階段：公轉(zhuǎn) 30-80rpm，自轉(zhuǎn) 80-150rpm（減少物料粘壁）；

• 剪切階段：公轉(zhuǎn) 80-150rpm，自轉(zhuǎn) 150-300rpm（打散團(tuán)聚體）。

• 高固體含量物料（50%-90%）：如陶瓷漿料、石墨烯復(fù)合材料

• 采用低速高扭矩模式：公轉(zhuǎn) 20-50rpm，自轉(zhuǎn) 50-100rpm，避免顆粒沉降。

2. 轉(zhuǎn)速比（自轉(zhuǎn) / 公轉(zhuǎn)）

• 均勻混合：轉(zhuǎn)速比 1:1 至 2:1（如自轉(zhuǎn) 200rpm，公轉(zhuǎn) 100rpm），確保全局對(duì)流與局部剪切平衡。

• 強(qiáng)剪切分散：轉(zhuǎn)速比 3:1 至 5:1（如自轉(zhuǎn) 300rpm，公轉(zhuǎn) 100rpm），用于納米顆粒或高團(tuán)聚物料。

二、真空度參數(shù)設(shè)定

1. 真空度范圍選擇

• 低真空（-0.05~-0.08MPa）：適用于易揮發(fā)物料（如含溶劑的鋰電池漿料），避免過(guò)度蒸發(fā)導(dǎo)致成分失衡。

• 高真空（-0.08~-0.098MPa）：適用于高粘度、難脫泡物料（如 LED 封裝膠），可去除微米級(jí)氣泡（殘留率 < 0.1%）。

2. 分步抽真空策略

• 階段 1：初始真空度 - 0.05MPa，運(yùn)行 3-5 分鐘，排出大尺寸氣泡；

• 階段 2：逐步提升至目標(biāo)真空度（如 - 0.09MPa），持續(xù) 5-15 分鐘，確保氣泡緩慢膨脹破裂，避免物料沸騰。

• 階段 3：脫泡結(jié)束前，短暫恢復(fù)常壓（1-2 分鐘），利用壓力差進(jìn)一步排出附著在容器壁的氣泡。

三、溫度參數(shù)設(shè)定

1. 加熱 / 冷卻需求

• 降低粘度：對(duì)高粘度物料（如熱熔膠），加熱至 40-80℃（導(dǎo)熱油循環(huán)），粘度可下降 30%-50%，提升脫泡效率。

• 防止固化：對(duì)熱敏性物料（如 UV 膠），冷卻至 10-25℃，延長(zhǎng)操作時(shí)間并避免過(guò)早交聯(lián)。

2. 溫度控制精度

• 電子、醫(yī)療行業(yè)：需 ±1℃高精度控制（如光學(xué)膠混合時(shí)，溫度波動(dòng)超過(guò) 2℃會(huì)影響折射率）。

• 工業(yè)生產(chǎn)：通常 ±2-3℃即可滿足需求（如鋰電池漿料攪拌）。

四、時(shí)間參數(shù)設(shè)定

1. 攪拌時(shí)間

• 低粘度物料：5-15 分鐘（如涂料混合）；

• 中高粘度物料：15-30 分鐘（如硅膠脫泡）；

• 高固體含量物料：30-60 分鐘（如陶瓷漿料分散）。

2. 脫泡時(shí)間

• 低粘度 + 低真空：5-10 分鐘；

• 高粘度 + 高真空：15-30 分鐘；

• 特殊情況：含納米顆粒的物料需延長(zhǎng)至 40-60 分鐘，確保顆粒充分浸潤(rùn)。

3. 間歇攪拌

• 對(duì)高粘度物料，每攪拌 5 分鐘暫停 1 分鐘，避免電機(jī)過(guò)熱并促進(jìn)氣泡上浮。

五、安全與保護(hù)參數(shù)

1. 過(guò)載保護(hù)

• 扭矩閾值：設(shè)定為設(shè)備最大扭矩的 80%-90%，防止電機(jī)燒毀（如鋰電池漿料攪拌時(shí)，扭矩超過(guò)閾值自動(dòng)停機(jī)）。

• 溫度報(bào)警：當(dāng)電機(jī)或物料溫度超過(guò)設(shè)定值（如 70℃），觸發(fā)冷卻系統(tǒng)或停機(jī)。

2. 緊急制動(dòng)

• 配備急停開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備在 0.5 秒內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免人身傷害。

六、參數(shù)優(yōu)化方法

1. 小試實(shí)驗(yàn)

• 采用 “單因素變量法" 測(cè)試不同參數(shù)組合：

• 固定真空度和溫度，調(diào)整轉(zhuǎn)速比，觀察混合均勻度（如通過(guò)激光粒度儀檢測(cè)顆粒分布）；

• 固定轉(zhuǎn)速和時(shí)間，改變真空度，對(duì)比脫泡效果（如氣泡計(jì)數(shù)法）。

2. 數(shù)據(jù)記錄與迭代

• 記錄每次運(yùn)行的參數(shù)（轉(zhuǎn)速、真空度、溫度、時(shí)間）及結(jié)果（均勻度、氣泡殘留量），建立數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化參數(shù)組合。

典型應(yīng)用場(chǎng)景參數(shù)示例

總結(jié)

• 科學(xué)依據(jù)：根據(jù)物料粘度、揮發(fā)性等特性，通過(guò)流體力學(xué)原理（如斯托克斯定律）和熱力學(xué)理論（如道爾頓分壓定律）推導(dǎo)初始參數(shù)；

• 經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化：通過(guò)小試和生產(chǎn)數(shù)據(jù)迭代，動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)，最終實(shí)現(xiàn) ** 效率（時(shí)間）、質(zhì)量（均勻度 / 氣泡）、成本（能耗）** 的zui 優(yōu)平衡。